Des services de fraisage CNC en aluminium.

Services de fraisage CNC professionnels en aluminium de notre centre de fraisage CNC avancé. Usinage de précision pour composants complexes en aluminium avec des tolérances serrées. Rotation rapide, prix compétitifs et support expert pour les prototypes et les productions en série. Demandez votre devis de fraisage CNC dès aujourd'hui !

Quels types d'aluminium sont couramment utilisés dans l'usinage CNC ?

L'aluminium pur possède une excellente ductilité, résiste à la plupart des formes de corrosion, est non magnétique et constitue un excellent conducteur de chaleur et d'électricité. Cependant, pour la plupart des applications commerciales, la résistance de l'aluminium pur est souvent insuffisante.

Pour obtenir une plus grande résistance, l'aluminium en fusion est généralement mélangé à d'autres éléments, tels que le cuivre, le lithium, le magnésium, le manganèse, le silicium et le zinc, pour former des alliages. Ces alliages améliorent non seulement la résistance, mais aussi les autres propriétés intrinsèques de l'aluminium.

Dans le contexte de l'usinage CNC de l'aluminium, les alliages les plus couramment utilisés se répartissent généralement dans les trois catégories suivantes :

Alliages d'aluminium moulé

"Coulée" fait référence au processus de mise en forme du métal à l'état fondu ou liquide. Les fabricants produisent ces alliages en versant de l'aluminium en fusion dans un moule et en le laissant refroidir et se solidifier. Les alliages d'aluminium moulé se caractérisent par leur faible coût, leur polyvalence, leur légèreté, leur durabilité et leur excellente résistance aux hautes températures.

L'industrie automobile est le plus grand consommateur d'alliages d'aluminium moulé, représentant environ les deux tiers de tout l'aluminium utilisé dans les véhicules. Les composants fabriqués à l'aide d'alliages d'aluminium moulé comprennent les pièces de moteur, les boîtiers, les colonnes de direction et, de plus en plus, les supports structurels de carrosserie. De plus, les alliages d'aluminium moulé sont fréquemment utilisés dans la production d'ustensiles de cuisine, de composants mécaniques et d'outils portatifs.

En raison de leurs bas points de fusion, les alliages d'aluminium moulé sont relativement peu coûteux à produire ; de plus, la flexibilité du processus de moulage permet la création de composants aux formes très diverses. Cependant, par rapport aux alliages d'aluminium corroyé, les alliages d'aluminium moulé présentent généralement une résistance à la traction plus faible, sont plus difficiles à usiner et provoquent une usure considérablement plus importante des outils de coupe.

Alliages Aluminium-Lithium (Al-Li)

Le lithium est l'élément métallique le moins dense de tous ; par conséquent, les alliages aluminium-lithium sont nettement plus légers que l'aluminium pur ou d'autres matériaux. C'est précisément pour cette caractéristique que l'industrie aérospatiale sélectionne de manière prédominante les alliages aluminium-lithium pour la fabrication de composants tels que les peaux d'ailes, les structures internes d'ailes, les fuselages et les aubes de ventilateur. De plus, les alliages aluminium-lithium trouvent des applications dans les véhicules de course et les fusées de lancement. Bien que les alliages aluminium-lithium offrent des avantages significatifs en termes de légèreté, ils souffrent d'une faible usinabilité et d'une ténacité à la rupture relativement faible, c'est-à-dire la capacité d'un matériau contenant des fissures à résister à la propagation de nouvelles fissures. Dans une certaine mesure, ces inconvénients compensent leurs avantages en matière de gain de poids. De plus, en raison du volume de production relativement faible des alliages aluminium-lithium, leurs coûts de fabrication sont assez élevés.

Alliages d'aluminium corroyé

"Traitement par corroyage" fait référence à la mise en forme des métaux à l'état solide. Le processus de fabrication de ces alliages implique généralement la coulée d'aluminium en fusion dans des lingots ou de grandes dalles, qui sont ensuite transformés en formes désirées à l'aide de techniques telles que le laminage, le forgeage, l'estampage ou l'extrusion.

Dans le domaine de l'usinage CNC de l'aluminium, les alliages d'aluminium corroyé sont les matériaux les plus utilisés. En effet, par rapport aux alliages moulés, ils présentent des propriétés mécaniques et une intégrité structurelle supérieures. Ils sont plus faciles à usiner, donnent de meilleures finitions de surface et provoquent moins d'usure sur les tranchants des outils de coupe.

FAQ :

1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

   Nous sommes un fabricant avec plus de 14 ans d'expérience dans l'usinage CNC et la fabrication de tôles.

2. Pouvez-vous protéger mon entreprise, mes dessins seront-ils en sécurité une fois que vous les aurez reçus ?

   Oui, nous pouvons signer un accord de non-divulgation avant que vous n'envoyiez le dessin.

3. Disponible pour des dessins de conception personnalisés ?

   Oui, CAO, STEP, IGS, PDF, Solidwork, etc.

4. Fournissez-vous des échantillons ?

   Oui, il y a des frais d'échantillon, les frais d'échantillon peuvent être remboursés lors de la commande.

5. Dans quel délai puis-je obtenir votre devis ?

   Dans les 12 heures.

6. Quel est le délai de livraison ?

   5 à 25 jours ouvrables, en fonction de la quantité de la commande.