Dans l'environnement de développement de produits actuel, en constante évolution, le prototypage rapide CNC est devenu un outil indispensable pour commercialiser rapidement les idées. La combinaison de pièces en aluminium CNC de précision et de capacités de service CNC en acrylique professionnel offre aux concepteurs et aux ingénieurs une solution polyvalente pour la création de prototypes fonctionnels et de pièces d'utilisation finale.
| Service | Tournage CNC, Fraisage CNC, Usinage CNC de précision, Découpe laser, EDM, etc. |
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| Matériau |
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| Équipement principal | Tour CNC, Centre d'usinage, Fraiseuse, Machine de découpe laser CNC, Rectifieuse cylindrique, Perceuse, etc. |
| Équipement de test | Instrument de mesure, Projecteur, CMM, Altimètre, Micromètre, Jauges filetées, Calibres, Jauge à broche, etc. |
| Inspection | 100% QC, peut fournir une inspection à chaque lot |
| Dessin | Dessin 3D : .step / .stp, Dessin 2D : .dxf/ .dwg / .pdf |
L'acier inoxydable est l'un des matériaux les plus polyvalents et durables utilisés dans le fraisage CNC. Sa combinaison unique de propriétés mécaniques le rend idéal pour un large éventail d'applications nécessitant de la résistance, de la résistance à la corrosion et de la solidité. Les principales raisons de choisir l'acier inoxydable pour les pièces de fraisage CNC sont les suivantes :
Résistance à la corrosion : L'acier inoxydable offre une excellente résistance à la rouille, à la corrosion et aux taches, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements difficiles, l'humidité, les produits chimiques et les températures élevées.
Solidité et durabilité : L'acier inoxydable est très solide et peut résister à des niveaux élevés de contrainte et de déformation, ce qui le rend adapté aux pièces qui doivent résister à l'usure, aux chocs ou aux charges lourdes prolongées.
Polyvalence : L'acier inoxydable est disponible en différentes nuances, chacune offrant des avantages spécifiques pour des applications particulières, allant de l'acier inoxydable de qualité médicale à une variété d'alliages industriels.
Esthétique : L'acier inoxydable offre une surface propre et lisse, adaptée aux applications où l'apparence est essentielle, comme les biens de consommation ou les composants de construction.
Biocompatibilité : Certaines nuances d'acier inoxydable (comme le 316L) sont biocompatibles, ce qui les rend adaptées aux applications de haute qualité telles que les dispositifs médicaux et les implants.
Le fraisage CNC est un processus de fabrication soustractif qui crée des pièces avec des formes, des dimensions et des finitions de surface spécifiques en enlevant de la matière de blocs ou d'ébauches solides. En utilisant des machines de fraisage CNC contrôlées par ordinateur, nous pouvons obtenir une grande précision, des détails complexes et des surfaces lisses pour répondre aux exigences des applications exigeantes.
Le processus de fraisage CNC pour l'acier inoxydable implique généralement les étapes suivantes :
Nous collaborons d'abord avec le client pour créer un modèle CAO 3D précis de la pièce. Cette étape garantit que la conception répond aux spécifications du client, y compris la sélection des matériaux, la fonctionnalité et les exigences de tolérance.
La sélection de l'acier inoxydable est basée sur ses nuances et propriétés spécifiques, telles que la résistance à la corrosion, la solidité et l'usinabilité. Les nuances courantes utilisées pour les pièces de fraisage CNC comprennent l'acier inoxydable 304, 316 et 17-4 PH.
L'ébauche en acier inoxydable est solidement fixée sur la fraiseuse, qui est ensuite programmée pour effectuer les opérations de coupe, de perçage et d'usinage nécessaires.
Les machines-outils CNC utilisent des outils de coupe rotatifs pour enlever avec précision la matière des pièces, ce qui permet une coupe de haute précision de conceptions complexes. Les technologies de fraisage avancées, telles que le fraisage multi-axes, facilitent la création de géométries complexes.
Une fois la pièce fraisée, un traitement supplémentaire, tel que le polissage, l'anodisation ou l'ébavurage, peut être effectué pour améliorer la finition de surface et répondre à des exigences esthétiques ou fonctionnelles spécifiques.
Des contrôles de qualité rigoureux sont mis en œuvre pour garantir que les pièces répondent à toutes les spécifications et tolérances nécessaires. Nous utilisons des outils d'inspection avancés, tels que les CMM (machines de mesure tridimensionnelle), pour garantir la précision et l'absence de défauts de chaque pièce.
Haute précision
Le fraisage CNC offre une précision supérieure, cruciale pour la fabrication de pièces avec des tolérances serrées, des géométries complexes ou des détails complexes. Les pièces en acier inoxydable produites par fraisage CNC répondent systématiquement à des spécifications précises avec une variation minimale.
Géométrie complexe
Les fraiseuses CNC peuvent facilement créer des pièces complexes. Qu'il s'agisse de formes complexes, de coupes détaillées ou de géométries multi-axes, le fraisage CNC garantit la précision et l'efficacité de la production de pièces haute performance.
Finition de surface de haute qualité
Le fraisage CNC des pièces en acier inoxydable permet d'obtenir une finition de surface lisse et fine, réduisant le besoin de post-traitement supplémentaire. Ceci est essentiel pour les applications nécessitant un aspect poli ou des interfaces parfaites.
Durabilité et durée de vie
La durabilité de l'acier inoxydable permet aux pièces de résister à des températures, des pressions et à l'abrasion extrêmes. Le fraisage CNC garantit que l'intégrité de chaque pièce reste stable dans le temps grâce à un contrôle précis des matériaux.
Personnalisation
Le fraisage CNC permet la création de conceptions personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques. Qu'il s'agisse d'une pièce prototype unique ou d'un lot de composants de haute précision, le fraisage CNC offre la flexibilité de produire des pièces selon vos spécifications exactes.
Production à haut rendement : Le fraisage CNC est idéal pour la production en petites séries et en grandes séries. Une fois la conception terminée, le processus est très efficace, minimisant le gaspillage de matériaux et réduisant le temps de production, ce qui en fait une solution rentable pour le prototypage et la production de masse.