Fabrication de tôle cintrée et pièces de pliage CNC

Le développement du traitement de la tôle pliée a atteint de nouveaux niveaux de sophistication grâce aux techniques avancées de pliage de la tôle et à la fabrication de précision de pièces CNC pliées. Ces processus interdépendants représentent le fer de lance de la technologie de formage des métaux, permettant aux fabricants de créer des géométries complexes avec une précision sans précédent.

Le pliage de tôle est un processus de déformation qui utilise une machine appelée presse pour plier le métal. Le métal peut être plié en formes en U, en V ou en canaux à des angles allant jusqu'à 120 degrés. Cette méthode de déformation est très efficace et peut être utilisée pour créer de nouvelles pièces.

Comparé à la découpe laser, le pliage de tôle est la forme la plus simple de tôle. Les presses plient le métal à l'aide de matrices et de poinçons. Le métal est placé sur la matrice et un poinçon est appliqué pour le plier dans la nouvelle forme, créant ainsi une nouvelle pièce. Chaque pièce ne prend que quelques secondes à traiter, ce qui la rend très efficace. Contrairement aux machines de découpe laser, le pliage de tôle ne nécessite pas de codage complexe.

Bien que le processus de pliage de tôle soit relativement simple, il y a quelques considérations à garder à l'esprit. En fait, pour certains travaux, l'utilisation de plusieurs presses et presses peut être plus bénéfique. Comprendre ces détails aidera à optimiser l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Il est important de comprendre la définition de la déformation. Selon l'Encyclopédie de la corrosion, la déformation est le changement de forme ou de taille d'un objet métallique dû à une force appliquée ou à des changements de température. La déformation est principalement causée par des forces telles que l'étirement, la torsion, la compression, le cisaillement et le pliage.

Les techniques de déformation vont de la découpe laser au pliage de tôle. C'est un terme général pour tous les changements apportés aux objets métalliques, y compris le pliage. Grâce à différentes techniques de déformation, une variété de conceptions et de fonctions complexes peuvent être réalisées, permettant aux matériaux métalliques de répondre à des exigences d'application spécifiques.

L'emboutissage est une variante du pliage en V dans laquelle la mise au point du métal plié s'étend jusqu'au fond de la matrice en forme de V. La forme de la pièce en forme de V est déterminée par les dimensions prédéfinies de la matrice en forme de V. Ce processus offre une plus grande précision et un pli plus durable.

Dans le processus d'emboutissage, puisque la pièce métallique entre directement en contact avec le fond de la matrice, le ressort est éliminé. Le ressort est la tendance du métal à revenir à sa forme d'origine après le pliage. La conception d'emboutissage élimine efficacement ce problème, ce qui donne un produit fini plus stable et plus fiable. Cela garantit la précision et la cohérence des pièces pliées en V, répondant à des exigences de conception encore plus strictes.

Le monnayage est une variante du pliage en V et est similaire au processus d'emboutissage. Dans ce processus, un poinçon en forme de V presse le métal dans le fond d'une matrice en forme de V. La seule différence est que le poinçon est plus petit et plus facilement reconnaissable. L'actionneur du poinçon doit appliquer un tonnage suffisant pour garantir que la tôle se conforme à l'angle exact du poinçon et de la matrice, ce qui donne une forme de haute qualité.

Contrairement aux deux méthodes de pliage en V précédentes, le pliage à l'air offre une précision moindre. Cette méthode consiste à plier localement une pièce métallique, est relativement simple et ne nécessite aucun outillage spécial. Dans le pliage à l'air, le poinçon est enfoncé dans la tôle jusqu'à ce qu'il rencontre l'ouverture de la matrice à un point spécifique, créant l'angle de pliage souhaité.

Cependant, le pliage à l'air comporte le risque de ressort, ce qui signifie que le métal peut tenter de revenir à sa forme d'origine après avoir été plié. Ce ressort peut faire que la forme et les dimensions de la pièce ne correspondent plus à la surface de travail, affectant la précision de l'assemblage du produit. Par conséquent, lors du choix d'une méthode de pliage, tenez compte de la précision requise et des exigences d'application.