Le pliage de l'acier galvanisé est l'un des procédés les plus exigeants et pourtant essentiels de la fabrication des métaux modernes.Lorsqu'il est combiné avec les défis de la grande flexion de tôle et les normes strictes de la flexion de tôle de précision, les fabricants sont confrontés à un ensemble unique de considérations techniques.
| Matériel | L'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le fer, l'acier au carbone, le cuivre, le laiton, l'alliage, etc. |
| Épaisseur | 0.1 mm à 12 mm, selon votre demande |
| Tailles | 1) Selon les dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
| Traitement de surface | Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chrome, revêtement en poudre, peinture, etc. |
| Format du dessin | Les données sont fournies en format DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
| Emballage | Polybag + boîte en carton + boîtier en bois/palette, selon la demande du client |
| Expédition | 1) Par courrier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., habituellement 5-7 jours pour arriver |
| 2) Par voie aérienne vers le port aérien, généralement, 3-4 jours pour arriver | |
| 3) Par port maritime, habituellement 15-30 jours pour arriver | |
| Délai de livraison | dépend des quantités, généralement environ 20 jours. |
| Délai de paiement | T/T, Paypal, assurance commerciale |
| Certification | ISO (en anglais) |
| Service du logo | fournis |
| Application du projet | largement utilisés dans la construction, l'industrie et l'automobile. |
Vue d'ensemble de la flexion
Le pliage est l'un des procédés les plus courants utilisés pour former des pièces en tôle.Ce procédé consiste à fixer une feuille plate avec une matrice ou un fixateur et à appliquer une force suffisante pour dépasser la résistance du matériau.Cette opération modifie la géométrie de la pièce, créant généralement une forme en V, U ou en forme de canal, tout en conservant la masse de la feuille.
Le pliage offre l'avantage de pouvoir obtenir des formes complexes sans augmenter la masse du matériau, ce qui le rend largement utilisé dans l'industrie de la fabrication de tôles.
Technologie de pliage des tôles
Le pliage de tôle n'est pas un procédé unique. Chaque méthode, comme le pliage à l'air, le fond, le pliage à la matrice ou le pliage au rouleau, a des implications uniques pour la précision, le retour en force,exigences en matière d'outillageLa compréhension de ces compromis pratiques peut aider les ingénieurs à prendre de meilleures décisions de conception pour la fabrication (DfM) pendant la phase de conception.
Grâce à une compréhension approfondie des différentes technologies de flexion, les ingénieurs peuvent choisir la méthode la plus appropriée pour répondre aux besoins et au budget spécifiques du projet,en optimisant ainsi l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Le tableau ci-dessous compare les méthodes de flexion courantes basées sur des conseils pratiques de conception:
| Méthode de flexion | Précision de l'angle | Le Springback | Des conseils pratiques | Plage d'épaisseur du matériau | Les limites |
| Air Bending: Punch presse la feuille partiellement dans V-die sans fond | Modéré (~ ± 1°) | Très haut | Conception avec des rayons internes généreux; prévoir un grand retour en force | 0.5·10 mm | Contrôle de l'angle moins précis; le rebond varie selon le matériau |
| En bas: perforer les presses complètement dans la matrice en V, courbe définie | Haute (~ ± 0,5°) | Faible à moyen | Utilisez un angle de percussion et d'usinage correspondant; un rebond minimal signifie des tolérances plus strictes | 0.5·12 mm | Les changements d'outillage requis pour les différents angles |
| Forgeage: le poinçon compresse le matériau, ce qui entraîne un léger amincissement |
Très élevé (~ ± 0,2°) | Minimum (~0%) | Idéal pour les courbes complexes et les pièces à grande répétabilité | > 6 mm | Usure élevée de l'outil; impropre à des matériaux plus épais |
| V-Bending: Forme la feuille en forme de V à l'aide d'un ensemble de poinçonnage et de matériau | Modéré (~ ± 1°) | Moyenne | A usage général; utilisation avec des rayons constants; matching de l'ouverture de la matrice à l'épaisseur du matériau | 0.5·10 mm | Risque de fissuration à des angles tranchants dans des matériaux fragiles |
| U-Bending: crée une courbe en forme de canal avec des outils en forme de U | Modérée | Moyen à élevé | Maintenir une profondeur constante du profil en U; éviter les brides minces près des extrémités ouvertes | 1 ̊10 mm | La précision de l'angle est inférieure; sujette à la déformation dans les petites brides |
| Flexion rotative: la feuille tourne autour du point de pivotement sans rayer la surface | Haute (~ ± 0,5°) | Faible | Idéal pour les matériaux sensibles à la surface (par exemple, aluminium, pièces revêtues) | 0.5 ¢ 4 mm | Limité aux angles simples; coût des outils spécialisés |
| Le rouleau est plié en rouleaux, qui forment des feuilles en courbes de grand rayon | Faible (± 2 ∼ 3°) | Très haut | Indiquer clairement les grands rayons; rayon minimum recommandé ≥ 5* épaisseur de feuille | > 1 mm | Ne convient pas aux courbes tranchantes; le processus prend plus de temps; la forme est moins prévisible |