Le rôle de notre atelier de tôlerie, les capacités de nos services de découpe laser de métal et la complexité de la fabrication de tôlerie de précision se combinent pour fournir des solutions personnalisées de haute qualité pour des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, le médical et l'électronique.
Matériau | acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur | 0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles | 1) Selon les dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface | Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, revêtement en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Brouillon. |
Emballage | Poly-sac + boîte en carton + caisse en bois/palette, selon la demande du client |
Expédition | 1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5 à 7 jours pour arriver |
2) Par avion vers le port aérien, généralement 3 à 4 jours pour arriver | |
3) Par port maritime, généralement 15 à 30 jours pour arriver | |
Délai de livraison | dépend des quantités, généralement environ 20 jours. |
Terme de paiement | T/T, Paypal, Assurance commerciale |
Certification | ISO |
Service de logo | fourni |
Application | largement utilisé dans la construction, l'industrie, l'industrie automobile. |
Formage de tôle
Au cours du processus de fabrication, la tôle est généralement d'abord poinçonnée et coupée à l'aide de diverses méthodes, suivie d'un processus de formage pour créer un produit presque fini. L'ensemble du châssis du produit peut également être réalisé de cette manière.
Le formage du métal facilite non seulement le traitement, mais augmente également la résistance et la rigidité du composant assemblé.
Estampage de tôle
L'estampage est un processus complexe qui combine la découpe et le formage, en tirant parti des techniques existantes de cisaillement, de pliage et d'emboutissage. Il peut même employer des connexions de matrices complexes pour créer des pièces complexes en peu de temps.
Occasionnellement, ce processus peut être un processus d'estampage progressif, impliquant plusieurs stations d'estampage qui coupent ou forment progressivement la pièce finale. Cela permet une production efficace de pièces métalliques complexes.
Poinçonnage et filetage
Le poinçonnage de trous dans la tôle peut être réalisé à l'aide de certains des processus mentionnés précédemment, notamment la découpe laser et l'estampage, mais il existe d'autres méthodes qui seront mentionnées ici.
Le poinçonnage de trous peut être effectué à l'aide d'une fraiseuse CNC, d'une perceuse à colonne ou d'une perceuse manuelle. Les machines CNC sont les plus précises de ces options, tandis que les perceuses manuelles sont généralement les moins précises. Chacune de ces différentes méthodes de poinçonnage présente ses propres avantages et inconvénients, ce qui les rend adaptées à différentes applications.
Matériaux couramment utilisés pour la fabrication de tôles
Cette section fournit une comparaison des performances des différents grades de matériaux de fabrication de tôles standard proposés par Hongsinn, notamment l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier doux et le cuivre. Des descriptions plus générales de ces métaux peuvent être trouvées sur cette page de matériaux.
Matériau + grade | Allongement à la rupture | Usinabilité | Soudabilité | Résistance à la corrosion | Résistance à la traction | Coût |
---|---|---|---|---|---|---|
Aluminium 5052* | 7 - 27 % | Moyenne | Bonne | Excellente | 195 – 290 MPa | $ |
Aluminium 5754* | 10 - 15 % | Bonne | Excellente | Excellente | 160 - 200 MPa | $ |
Acier inoxydable 304 | 45 - 60 % | Excellente | Excellente | Bonne | 480 - 620 MPa | $$$ |
Acier inoxydable 316L | 30 - 50 % | Bonne | Excellente | Excellente | 480 - 620 MPa | $$$$ |
Acier doux 1018 | 17 - 27 % | Bonne | Excellente | Mauvaise | 190 - 440 MPa | $$ |
Cuivre 110 | 15 - 50 % | Mauvaise | Moyenne à Mauvaise | Bonne | 220 - 230 MPa | $$ |
La série d'aluminium 5xxx est plus adaptée au traitement de la tôle que la série d'aluminium 6xxx et est souvent utilisée pour les pièces usinées CNC. En effet, la série d'aluminium 5xxx est plus ductile et moins susceptible de se déchirer lors du pliage.