Le rôle des sociétés de fabrication de tôles, les techniques de découpe de tôles et l'importance des conduits en tôle dans les systèmes de climatisation et les applications industrielles.
Matériel
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L'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le fer, l'acier au carbone, le cuivre, le laiton, l'alliage, etc.
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Épaisseur
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0.1 mm à 12 mm, selon votre demande
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Tailles
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1) Selon les dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface
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Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chrome, revêtement en poudre, peinture, etc.
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Format du dessin
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Les données sont fournies en format DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
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Emballage
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Polybag + boîte en carton + boîtier en bois/palette, selon la demande du client
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Expédition |
1) Par courrier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., habituellement 5-7 jours pour arriver
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2) Par voie aérienne vers le port aérien, généralement, 3-4 jours pour arriver
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3) Par port maritime, habituellement 15-30 jours pour arriver
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Délai de livraison
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dépend des quantités, généralement environ 20 jours.
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Délai de paiement
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T/T, Paypal, assurance commerciale
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Certification
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ISO (en anglais)
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Service du logo
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fournis
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Application du projet
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largement utilisés dans la construction, l'industrie et l'automobile.
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L'hydroformage est un procédé qui utilise un fluide à haute pression pour façonner la tôle, ce qui permet la production de formes plus complexes.qui détermine la forme du produit finalLa tôle est scellée dans une chambre hydraulique, dans laquelle le fluide est pompé directement à grande vitesse.le forçant à se conformer à la forme du dé..
Ce procédé convient à l'aluminium, à l'acier inoxydable, au laiton et à d'autres métaux ductiles et est largement utilisé dans les applications automobiles, médicales et aérospatiales.L'hydroformage permet la production de composés complexes, des composants de haute précision pour répondre à divers besoins industriels.
L'hydroformage permet de produire des formes complexes d'épaisseur uniforme et de déchets minimes.mais améliore également l'efficacité de la productionCependant, l'équipement requis pour l'hydroformage est relativement coûteux et l'investissement initial dans la formation de moules est généralement important.Les entreprises doivent équilibrer l'investissement dans l'équipement avec les avantages de la production.
Le dessin en profondeur est un procédé couramment utilisé pour fabriquer des produits cylindriques creux et complexes tels que des pots de cuisson, des canettes de boissons et des panneaux de porte d'automobile.une feuille de métal est placée sur une matrice puis pressée dans une cavité ouverte à l'aide d'un poinçon, provoquant une déformation plastique du matériau.
Ce procédé permet la création précise de formes complexes et la conception de caractéristiques plus profondes, et convient à un large éventail de matériaux.Le dessin en profondeur améliore non seulement l'efficacité de la production, mais assure également la qualité et la cohérence du produit, ce qui en fait une option précieuse pour de nombreux fabricants.
Les matériaux couramment utilisés dans le dessin profond comprennent des métaux malléables tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton et l'acier inoxydable.Cette méthode présente l'avantage de nécessiter un minimum de main-d'œuvre et d'être rentable pour une production en grande quantité.En raison de son efficacité et de son prix abordable, le dessin en profondeur est largement utilisé dans la fabrication de divers produits, répondant aux demandes du marché de formes précises et complexes.
Percussion
Le poinçonnage est une méthode de formage de tôle, similaire à un poinçonnage de trou de papier commun, qui crée des trous, des fentes ou des formes spécifiques en éliminant le matériau indésirable.la tôle est fixée à une matrice, dont la forme détermine le profil de coupe final.en le poussant dans la matrice et en coupant précisément le matériau le long des bords de la matrice pour créer une coupe complète.
Ce procédé automatisé est rapide et efficace, ce qui le rend idéal pour la production en grande quantité de boîtiers, de supports, de panneaux et de nombreux autres produits.Le poinçonnage est largement utilisé dans la fabrication industrielle en raison de son efficacité et de sa consistance de production élevées.
Bien que le poinçonnage puisse être utilisé avec une variété de métaux, certaines machines peuvent ne pas être en mesure de pénétrer efficacement des matériaux plus épais.les machines de perçage plus avancées et plus puissantes sont souvent plus chères et nécessitent encore un certain post-traitement lors de la manipulation de conceptions complexesCes facteurs doivent être pris en considération lors du choix d'un procédé de ponçage pour s'assurer qu'il répond aux besoins de production et qu'il est rentable.
FAQ:
Q: Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
R: Nous sommes un fabricant et nous sommes dans ce domaine depuis plus de 10 ans.
Q: Quels types de services de production fournissez-vous?
R: Fabrication de moules, traitement CNC, estampage, assemblage et traitement de surface.
Q: Quel type de finition de surface pouvez-vous fournir?
A: pulvérisation, polissage, galvanisation, anodisation, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, etc.
Q: Combien de temps avez-vous pour la livraison?
R: Pour les échantillons, environ 5-7 jours. Pour les marchandises en masse, environ 12-25 jours.
Q: Fournissez-vous des échantillons? Est-ce gratuit ou supplémentaire?
R: Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuitement, mais nous devons payer le fret.
Q: Combien de temps devrions-nous mettre pour vous faire un devis?
R: Après avoir reçu les informations détaillées (vos dessins 2D / 3D ou échantillons), nous vous citerons
pour vous dans les 2 jours.
Q: Quelles sont les informations nécessaires pour un devis?
R: Veuillez fournir les détails de vos exigences le plus clairement possible (matériau, finition de surface, dessin, tolérance, quantité)