La fabrication moderne exige trois éléments essentiels : des plans d'usinage précis, une expertise en usinage de pièces métalliques et une technologie spécialisée pour l'usinage du polytétrafluoroéthylène (PTFE).
Acier inoxydable : SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 etc.
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Acier : acier doux, acier au carbone, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc.
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Laiton : HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc.
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Cuivre : C11000, C12000, C12000 C36000 etc.
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Fer : A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 etc.
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Plastique : ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek etc.
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Plage de travail du fraisage CNC : 510 * 1020 * 500 mm (max) Tolérance : +/-0.01 mm
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Tournage CNC
Le tournage CNC est une technique d'usinage qui peut produire une grande variété de formes. Ce processus repose sur la rotation d'un tour pour usiner le matériau, tandis qu'un outil de coupe façonne simultanément la pièce et enlève l'excédent de matière. Vous pouvez choisir parmi une variété de types de tours, tels que les tours à tourelle, les tours à moteur ou les tours spécialisés.
L'ensemble du processus vous permet de créer une variété de trous, de fentes, de filetages et de cônes. Cette flexibilité rend le tournage CNC idéal pour la fabrication d'une large gamme de pièces complexes.
C'est pourquoi de nombreux fabricants préfèrent le tournage CNC pour créer des produits tels que des battes, des arbres à cames, des clubs, des enseignes et des instruments de musique. À l'origine un processus manuel, le tournage est désormais le plus souvent effectué à l'aide d'un contrôle numérique par ordinateur (CNC). Grâce au code de programmation, les tours CNC fonctionnent automatiquement, améliorant la précision et l'efficacité de l'usinage. Cette technologie facilite et fiabilise la production de pièces complexes.
Perçage
Le perçage est un processus d'usinage idéal qui utilise plusieurs forets pour créer des trous dans une pièce. La machine pousse les forets verticalement dans le matériau à usiner, créant un trou propre tout en permettant aux déchets de tomber. Les perceuses spécialisées peuvent même percer en biais, augmentant la flexibilité et la polyvalence du processus. Cela fait du perçage une méthode populaire pour créer des trous de différentes formes et tailles dans les industries de la fabrication et de l'usinage.
Il existe de nombreux types de forets disponibles pour des applications spécifiques, que vous ayez besoin de créer un trou pilote peu profond (comme avec un foret de centrage) ou que vous souhaitiez réduire l'écaillage (comme avec un foret à pas). De plus, il existe des forets qui peuvent être utilisés pour agrandir les trous existants, comme avec un alésoir à mandrin. Ce processus d'usinage est largement utilisé dans des industries telles que le médical, la construction, le transport et l'électronique.
Fraisage en bout
Le fraisage en bout est une technique d'usinage similaire au tournage qui utilise un outil de coupe multipoint pour enlever de la matière d'une pièce. En fraisage CNC, l'outil et la pièce tournent dans la même direction. Cependant, avec le fraisage manuel, les deux pièces tournent dans des directions opposées. Cette méthode d'usinage flexible, capable de produire des formes complexes et des surfaces détaillées, est largement utilisée dans diverses industries manufacturières.
Vous pouvez utiliser différents types de fraiseuses, telles que les fraises en bout, les fraises hélicoïdales et les fraises à chanfreiner. Ces fraiseuses peuvent être horizontales ou verticales et avoir plusieurs axes, selon le type de pièce que vous usinez. Il existe également de nombreux types de fraiseuses, notamment les fraiseuses manuelles, les fraiseuses standard, les fraiseuses universelles et autres, adaptées à la fabrication d'engrenages, à la découpe de fentes, de rainures ou à la création de formes plus complexes. Un outil de fraisage courant est une fraise en bout.
FAQ :
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes une usine.
Q : Comment puis-je obtenir un devis ?
R : Pour recevoir un devis, veuillez nous envoyer des dessins dans des formats tels que IGS, DWG, STEP, etc., ainsi qu'un PDF détaillé. Si vous avez des exigences spécifiques, veuillez les inclure dans la demande, et nous vous fournirons des conseils professionnels pour votre référence.
Q : Et si je n'ai pas de dessin ?
R : Dans de tels cas, vous pouvez nous fournir des échantillons ou des dessins. Soyez assuré que nous assurerons la sécurité et la confidentialité de tous les dessins fournis.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : Normalement, il faut 7 à 14 jours pour que les pièces soient prêtes. Nous avons mis en place des systèmes pour assurer une livraison rapide.
Q : Comment expédiez-vous les produits ? Quels sont les détails de l'emballage ?
R : Pour les commandes de petites quantités, nous avons des partenariats avec des services de messagerie comme TNT, FEDEX, UPS, etc. Pour les quantités plus importantes, des options d'expédition par avion ou par mer sont disponibles. Nous avons des détails d'emballage standard, mais si vous avez des exigences spécifiques, nous sommes disposés à vous aider.
Q : Fournissez-vous des échantillons ? Y a-t-il des frais supplémentaires ?
R : Oui, nous pouvons fournir des échantillons, mais il peut y avoir des frais supplémentaires pour ceux-ci.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ? Comment puis-je effectuer le paiement ?
R : Nos conditions de paiement sont de 50% T/T (virement bancaire) à l'avance, le solde étant dû avant l'expédition. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.