Parties tournées sur mesure à la CNC

Description de la pièce usinée:

1. Cette pièce usinée est produite par des procédés de fraisage et présente des dimensions précises et des finitions de surface lisses.
2. La pièce est fabriquée à partir d'un bloc ou d'une barre de matériau solide, tel que de l'aluminium, de l'acier inoxydable, de l'acier, du plastique ou du laiton.les outils de coupe tournent à grande vitesse pour enlever le matériau et le façonner sous la forme désiréeLa pièce peut être soumise à plusieurs opérations de fraisage, y compris des passages de roulage et de finition, pour obtenir la forme finale et la qualité de la surface.
3. Après le fraisage, la pièce peut subir diverses finitions de surface pour améliorer son apparence et ses performances.couleur anodisée, passivation, noir d'oxyde, chromage, galvanisation, sablage anodisé, sablage, nickelage, film chimique, gravure au laser, brossage, carburation, traitement thermique, chromage,et revêtus de poudre.

Le processus d'analyse de la technologie de traitement CNC:

1. La sélection d'un excellent mécanicien capable de réaliser des dessins précis est cruciale pour produire des produits de haute qualité.
2. Les ouvriers capables d'analyser les dessins doivent être soigneusement choisis, déterminer la position appropriée, établir les étapes de traitement correctes, sélectionner les outils appropriés pour la fabrication des machines,saisir correctement le graphique de flux de travail, et le vérifier pour s'assurer que le produit final répond aux exigences du client.
3. Il est essentiel d'effectuer des expériences répétées après l'installation afin d'éviter les erreurs, les collisions d'outils et de minimiser les dommages.
4. La mise en place correcte de l'outil, la détermination précise des points de traitement, la sélection des coordonnées appropriées et la réduction efficace du temps de travail sont tous des aspects essentiels du traitement CNC.
5. La réalisation d'expériences sur le premier échantillon est essentielle pour identifier et corriger les erreurs de programme ou les coordonnées inappropriées qui pourraient conduire à la production de pièces défectueuses.
6. La sélection d'un emplacement approprié avec une température constante permet de minimiser l'impact des changements de température sur les performances de la machine.
7. Des procédures d'arrêt appropriées et une maintenance quotidienne régulière sont nécessaires pour prévenir les dommages de la machine et prolonger la durée de vie de l'équipement.
8. En suivant ces étapes, le traitement CNC peut être optimisé pour assurer une production précise et efficace tout en répondant aux exigences du client et en prolongant la longévité des machines.

Notre avantage:

1. Réponse rapide: réponse dans les 2 heures, réponse TM dans les 30 minutes;
2. Plus de 13 ans d'expérience dans le domaine de la transformation des produits métalliques et des machines de transformation avancées pour l'économie de matériaux;
3. 100% d'inspection de la qualité par QC avant expédition;
4. Livraison à temps: 3-5 jours pour les commandes d'échantillons et 10-15 jours pour les commandes en vrac après confirmation de la commande

Je suis désolée.

FAQ: