Parties CNC de précision

Pièces d'usinage CNC sur mesure pour tournes automatiques

Partie du moulin à face:

1. Pour le fraisage de face d'une pièce, commencez par installer un fraisage d'extrémité ou un fraisage de face dans la broche de la machine.Commencez la broche et à la course manuelle l'outil près du haut de la matière premièreRéduisez l'accroissement de travail à 0,001 pouce par impulsion et abaissez lentement l'outil jusqu'à ce qu'il ne fasse que le contact avec la face de la pièce.
2. Ensuite, déplacez l'outil sur le côté de la pièce et abaissez-le de la quantité souhaitée pour la coupe du visage (généralement entre 0,005 et 0,02 pouce).01 pouces par impulsion et déplacer l'outil dans la direction XY si nécessaire pour créer une surface plane sur la face de la pièce. ajuster la position de l'outil pour obtenir la finition et les dimensions de surface souhaitées.
3. Assurez-vous toujours que l'outil est bien aligné, que la vitesse de coupe et l'alimentation sont correctes pour obtenir les résultats souhaités.

Le processus d'analyse de la technologie de traitement CNC:

1. La sélection d'un excellent mécanicien capable de réaliser des dessins précis est cruciale pour produire des produits de haute qualité.
2. Les ouvriers capables d'analyser les dessins doivent être soigneusement choisis, déterminer la position appropriée, établir les étapes de traitement correctes, sélectionner les outils appropriés pour la fabrication des machines,saisir correctement le graphique de flux de travail, et le vérifier pour s'assurer que le produit final répond aux exigences du client.
3. Il est essentiel d'effectuer des expériences répétées après l'installation afin d'éviter les erreurs, les collisions d'outils et de minimiser les dommages.
4. La mise en place correcte de l'outil, la détermination précise des points de traitement, la sélection des coordonnées appropriées et la réduction efficace du temps de travail sont tous des aspects essentiels du traitement CNC.
5. La réalisation d'expériences sur le premier échantillon est essentielle pour identifier et corriger les erreurs de programme ou les coordonnées inappropriées qui pourraient conduire à la production de pièces défectueuses.
6. La sélection d'un emplacement approprié avec une température constante permet de minimiser l'impact des changements de température sur les performances de la machine.
7. Des procédures d'arrêt appropriées et une maintenance quotidienne régulière sont nécessaires pour prévenir les dommages de la machine et prolonger la durée de vie de l'équipement.
8. En suivant ces étapes, le traitement CNC peut être optimisé pour assurer une production précise et efficace tout en répondant aux exigences du client et en prolongant la longévité des machines.

Je suis désolée.

FAQ: