Les machines-outils à commande numérique (CNC) jouent un rôle très important dans l'industrie manufacturière et de transformation. Leurs utilisations se reflètent principalement dans les aspects suivants :
1. Coupe de matériaux
Tout d'abord, les machines-outils à commande numérique (CNC) ont l'avantage de posséder plusieurs axes, ce qui leur permet de couper certaines pièces pendant le processus de fabrication. Elles peuvent non seulement couper des métaux et des plastiques de formes régulières, mais aussi programmer des trajectoires d'outils pour réaliser un usinage de précision de pièces de différents modèles, tailles et formes.
2. Création de prototypes
En plus de programmer des trajectoires d'outils pour réaliser la coupe de pièces, les machines-outils à commande numérique (CNC) peuvent également créer et façonner directement des prototypes de pièces. Le principe consiste à contrôler le mouvement et l'usinage des machines-outils grâce au calcul et au réglage de la programmation du système. La programmation intelligente du système peut mieux répondre aux besoins de différents usinages et fabrications de pièces. Un usinage entièrement automatique peut être réalisé grâce à une programmation prédéfinie et à des séquences de commandes.
3. Intelligent et pratique
Quelles pièces sont adaptées à l'usinage sur machines-outils à commande numérique (CNC) ?
Les machines-outils à commande numérique (CNC) sont un type très important d'équipement d'usinage automatisé dans l'industrie manufacturière. Elles sont commandées par des ordinateurs exécutant des séquences de commandes préprogrammées, offrant des capacités de production efficaces, pratiques et précises. Quelles pièces sont adaptées à l'usinage sur machines-outils à commande numérique (CNC) ?
1. Le plus adapté aux petits et moyens lots de pièces de diverses variétés
Au fur et à mesure que le coût de fabrication des machines-outils à commande numérique (CNC) diminue progressivement, l'usinage de pièces en grande quantité est déjà apparu tant au pays qu'à l'étranger. Lors de l'usinage de très petits lots et de la production unitaire, il peut également être sélectionné si le temps de débogage du programme et le temps de préparation de l'outillage peuvent être réduits.
2. Pièces avec des exigences de haute précision
Étant donné que les machines-outils à commande numérique (CNC) ont une bonne rigidité, une grande précision de fabrication, un réglage précis des outils et une compensation dimensionnelle pratique, elles peuvent usiner des pièces avec des exigences de haute précision dimensionnelle.
3. Pièces avec de faibles valeurs de rugosité de surface
Lorsque les matériaux, les surépaisseurs de finition et les angles d'outil de la pièce et de l'outil sont constants, la rugosité de surface dépend de la vitesse de coupe et de la vitesse d'avance. Les machines-outils ordinaires ont une vitesse constante, et la vitesse de coupe varie en fonction des différents diamètres. Les machines-outils à commande numérique (CNC) ont une fonction de coupe à vitesse linéaire constante, et la même vitesse linéaire peut être utilisée lors du tournage des faces d'extrémité et des cercles extérieurs de différents diamètres pour garantir que la valeur de rugosité de surface est faible et constante. Lors de l'usinage de surfaces avec des rugosités de surface différentes, une faible vitesse d'avance est utilisée pour la surface avec une faible rugosité, et une vitesse d'avance plus élevée est utilisée pour la surface avec une rugosité élevée. La variabilité est très bonne, ce qui est difficile à réaliser sur les machines-outils ordinaires.
4. Pièces avec des contours complexes
