Guide d'optimisation de l'usinage des matériaux Crystallume

Les performances et la valeur des composants de précision dépendent de chaque détail minutieux de leur usinage. Si le choix des matériaux est essentiel, le véritable déterminant de l’excellence réside dans la maîtrise des techniques d’usinage. En tant que pionnier de la technologie des matériaux, Crystallume reconnaît l'impact profond des processus d'usinage sur les performances des produits. Ce guide propose des techniques optimisées de fraisage, de tournage et de perçage pour maximiser le potentiel des matériaux Crystallume.

Ce guide n’est pas un ensemble de règles rigides mais une compilation de bonnes pratiques issues d’une vaste expérience. Chaque scénario d'application est unique et l'interaction entre les propriétés des matériaux et les paramètres d'usinage est souvent déterminante pour le succès. Les recommandations présentées ici constituent une base fiable, encourageant un raffinement itératif pour obtenir des résultats optimaux.

Le fraisage, méthode d'usinage polyvalente, est largement utilisée pour fabriquer des composants complexes. L'obtention de résultats optimaux avec les matériaux Crystallume nécessite un examen attentif des propriétés des matériaux, de la sélection des outils et des paramètres de coupe. Vous trouverez ci-dessous des directives de fraisage détaillées pour divers matériaux.

Les alliages d'aluminium sont privilégiés dans les industries aérospatiale et automobile pour leur légèreté et leur usinabilité. Les paramètres recommandés varient selon la teneur en silicium :

• Aluminium avec 5-8% de silicium (356, 308, 242, 208) :
  • Fraisage grossier :Vitesse de coupe : 2 000 à 5 000 fpm (610 à 1 525 m/min) ; alimentation par dent : 0,010-0,020 ipt (0,254-0,508 mm/t).
  • Finition du fraisage :Vitesse de coupe : 2 000 à 6 000 fpm (610 à 1 830 m/min) ; alimentation par dent : 0,005-0,010 ipt (0,127-0,254 mm/t).
• Fonte d'aluminium avec 8-12% de silicium (354, 357, 380) :
  • Fraisage grossier :Vitesse de coupe : 1 500-4 000 fpm (460-1 220 m/min) ; alimentation par dent : 0,007-0,015 ipt (0,178-0,381 mm/t).
  • Finition du fraisage :Vitesse de coupe : 1 500 à 5 000 fpm (460 à 1 525 m/min) ; alimentation par dent : 0,004-0,008 ipt (0,102-0,204 mm/t).
• Fonte d'aluminium avec 12-18% de silicium (390) :
  • Fraisage grossier :Vitesse de coupe : 1 000 à 2 000 fpm (305 à 610 m/min) ; alimentation par dent : 0,005-0,010 ipt (0,127-0,254 mm/t).
  • Finition du fraisage :Vitesse de coupe : 1 000 à 3 000 fpm (305 à 915 m/min) ; alimentation par dent : 0,002-0,006 ipt (0,050-0,150 mm/t).

• Babbitt :Vitesse de coupe : 700-1 100 fpm (210-335 m/min) ; alimentation par dent : 0,003-0,010 ipt (0,076-0,254 mm/t).
• Laiton:Vitesse de coupe : 2 000 à 4 000 fpm (610 à 1 220 m/min) ; alimentation par dent : 0,001-0,008 ipt (0,025-0,200 mm/t).
• Bronze:Vitesse de coupe : 900-1 350 fpm (275-410 m/min) ; alimentation par dent : 0,003-0,008 ipt (0,076-0,200 mm/t).
• Matériaux en carbone :Vitesse de coupe : 500-2000 fpm (150-610 m/min) ; alimentation par dent : 0,0003-0,012 ipt (0,008-0,305 mm/t).
• Fibre de carbone :Vitesse de coupe : 500-2000 fpm (150-610 m/min) ; alimentation par dent : 0,003-0,015 ipt (0,076-0,381 mm/t).
• Cuivre:Vitesse de coupe : 750-1 500 fpm (230-460 m/min) ; alimentation par dent : 0,001-0,008 ipt (0,025-0,200 mm/t).
• Fibre de verre:Vitesse de coupe : 750-1 500 fpm (230-460 m/min) ; alimentation par dent : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Céramique verte :Vitesse de coupe : 500-1 500 fpm (150-460 m/min) ; alimentation par dent : 0,002-0,010 ipt (0,050-0,254 mm/t).
• Plastiques non chargés :Vitesse de coupe : 1 000 à 4 000 fpm (305 à 1 220 m/min) ; alimentation par dent : 0,003-0,020 ipt (0,076-0,508 mm/t).
• Bois:Vitesse de coupe : 3 300-9 800 fpm (1 000-3 000 m/min) ; alimentation par dent : 0,004-0,030 ipt (0,102-0,762 mm/t).

Le tournage est une méthode efficace pour usiner des composants rotatifs tels que des arbres et des disques. Un contrôle précis des paramètres est essentiel pour les matériaux Crystallume. Vous trouverez ci-dessous des directives détaillées en matière de virage.

• Aluminium avec 5-8% de silicium (356, 308, 242, 208) :
  • Tournage grossier :Vitesse de coupe : 2 000 à 5 000 fpm (610 à 1 525 m/min) ; alimentation par tour : 0,010-0,025 ipt (0,254-0,635 mm/t).
  • Terminer le tournage :Vitesse de coupe : 2 000 à 6 000 fpm (610 à 1 830 m/min) ; alimentation par tour : 0,005-0,010 ipt (0,127-0,254 mm/t).
• Fonte d'aluminium avec 8-12% de silicium (354, 357, 380) :
  • Tournage grossier :Vitesse de coupe : 1 500-4 000 fpm (460-1 220 m/min) ; alimentation par tour : 0,007-0,020 ipt (0,178-0,508 mm/t).
  • Terminer le tournage :Vitesse de coupe : 1 500 à 5 000 fpm (460 à 1 525 m/min) ; alimentation par tour : 0,004-0,008 ipt (0,102-0,204 mm/t).
• Fonte d'aluminium avec 12-18% de silicium (390) :
  • Tournage grossier :Vitesse de coupe : 1 000 à 2 000 fpm (305 à 610 m/min) ; alimentation par tour : 0,005-0,010 ipt (0,127-0,254 mm/t).
  • Terminer le tournage :Vitesse de coupe : 1 000 à 3 000 fpm (305 à 915 m/min) ; alimentation par tour : 0,002-0,006 ipt (0,050-0,150 mm/t).

• Babbitt :Vitesse de coupe : 700-1 100 fpm (210-335 m/min) ; alimentation par tour : 0,003-0,010 ipt (0,076-0,254 mm/t).
• Laiton:Vitesse de coupe : 2 000 à 4 000 fpm (610 à 1 220 m/min) ; alimentation par tour : 0,003-0,015 ipt (0,076-0,381 mm/t).
• Bronze:Vitesse de coupe : 900-1 350 fpm (275-410 m/min) ; alimentation par tour : 0,003-0,010 ipt (0,076-0,254 mm/t).
• Matériaux en carbone :Vitesse de coupe : 500-2000 fpm (150-610 m/min) ; alimentation par tour : 0,005-0,015 ipt (0,127-0,381 mm/t).
• Fibre de carbone :Vitesse de coupe : 500-2000 fpm (150-610 m/min) ; alimentation par tour : 0,003-0,020 ipt (0,076-0,508 mm/t).
• Cuivre:Vitesse de coupe : 750-1 500 fpm (230-460 m/min) ; alimentation par tour : 0,003-0,010 ipt (0,076-0,254 mm/t).
• Fibre de verre:Vitesse de coupe : 750-1 500 fpm (230-460 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,015 ipt (0,025-0,381 mm/t).
• Céramique verte :Vitesse de coupe : 500-1 500 fpm (150-460 m/min) ; alimentation par tour : 0,002-0,020 ipt (0,050-0,508 mm/t).
• Plastiques non chargés :Vitesse de coupe : 1 000 à 4 000 fpm (305 à 1 220 m/min) ; alimentation par tour : 0,003-0,020 ipt (0,076-0,508 mm/t).
• Bois:Vitesse de coupe : 3 300-9 800 fpm (1 000-3 000 m/min) ; alimentation par tour : 0,004-0,030 ipt (0,102-0,762 mm/t).

Le perçage est une méthode courante pour créer des trous dans les composants. Une attention particulière doit être portée à la qualité et à la précision des trous lorsque vous travaillez avec des matériaux Crystallume. Vous trouverez ci-dessous des directives détaillées sur le forage.

• Aluminium avec 5-8% de silicium (356, 308, 242, 208) :Vitesse de coupe : 2 000 à 6 000 fpm (610 à 1 830 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Fonte d'aluminium avec 8-12% de silicium (354, 357, 380) :Vitesse de coupe : 1 500 à 5 000 fpm (460 à 1 525 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Fonte d'aluminium avec 12-18% de silicium (390) :Vitesse de coupe : 1 000 à 3 000 fpm (305 à 915 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).

• Babbitt :Vitesse de coupe : 700-1 100 fpm (210-335 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Laiton:Vitesse de coupe : 2 000 à 4 000 fpm (610 à 1 220 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Bronze:Vitesse de coupe : 900-1 350 fpm (275-410 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Matériaux en carbone :Vitesse de coupe : 500-2000 fpm (150-610 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Fibre de carbone :Vitesse de coupe : 500-2000 fpm (150-610 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Cuivre:Vitesse de coupe : 750-1 500 fpm (230-460 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Fibre de verre:Vitesse de coupe : 750-1 500 fpm (230-460 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Céramique verte :Vitesse de coupe : 500-1 500 fpm (150-460 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Plastiques non chargés :Vitesse de coupe : 1 000 à 4 000 fpm (305 à 1 220 m/min) ; alimentation par tour : 0,001-0,010 ipt (0,025-0,254 mm/t).
• Bois:Vitesse de coupe : 3 300-9 800 fpm (1 000-3 000 m/min) ; alimentation par tour : 0,003-0,025 ipt (0,076-0,635 mm/t).

Les paramètres ci-dessus sont des recommandations générales. Les performances réelles dépendent de facteurs tels que le matériau de l'outil, les méthodes de refroidissement et la rigidité de la machine. Des tests et une validation approfondis sont fortement conseillés avant la production à grande échelle.