Dans le monde de la machinerie de précision, chaque détail a une fonction cruciale.un alliage cuivre-zincL'acier de cuivre est d'une importance significative dans la fabrication de composants de précision en raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa bonne usinabilité et de sa résistance modérée.Cet article examine deux grades de laiton couramment utilisés, C35300 et C36000, en analysant leurs différences caractéristiques pour faciliter la sélection des matériaux..
Le cuivre: le fondement de la fabrication de précision
Les alliages de laiton, composés principalement de cuivre et de zinc, présentent plusieurs avantages qui les rendent idéaux pour les composants de précision:
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Résistance à la corrosion supérieure:Résistant à la rouille, adapté à une utilisation à long terme dans des environnements humides ou corrosifs
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Excellente capacité d'usinage:Facile à couper et à former, adapté aux géométries complexes des pièces
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Force modérée:Suffisant pour la plupart des exigences relatives aux composants de précision
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Faible coefficient de frottement:Idéal pour les composants coulissants
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Propriétés non magnétiques:Appareils pour les appareils à moteur électrique
Les applications courantes incluent des écrous de précision, des boulons, des composants filetés, des bornes électriques, des robinets et des injecteurs de carburant.
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Le coût-efficacité:Des coûts de matériaux relativement faibles
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Durée de vie:Durée de vie prolongée
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Capacité d'étanchéitéEfficace pour les connexions de fluide
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La polyvalence du traitement:Adapté à diverses méthodes d'usinage et de jointure
C35300 par rapport à C36000: analyse comparative
Le cuivre C35300: le cuivre de précision de l'horloge
Connu sous le nom de "laiton d'horloge" pour ses caractéristiques d'usinage exceptionnelles, le C35300 est fréquemment utilisé dans les composants de montres et les instruments de précision.
Composition:Approximativement 62% de cuivre, 36,2% de zinc, 1,8% de plomb, avec une teneur en traces de fer.
Les avantages:
- Caractéristiques d'usinage supérieures pour des exigences dimensionnelles de haute précision
- Excellente capacité de brasage
- Meilleure formabilité que le C36000 pour les opérations de flexion et d'étirement
- Capacité de recuit pour améliorer la plasticité et la ténacité
Limites:
- Ne convient pas à la soudure et aux procédés de travail à chaud
Applications typiques:Appareils, roulements, composants de soupapes
Méthodes de traitement:Fraisage CNC, tournage CNC, usinage suisse
Avec un facteur de coût d'usinage de 0,7 (par rapport à l'acier 12L14), le C35300 offre des coûts de traitement compétitifs en raison de son excellente usinabilité et de sa valeur élevée de récupération des déchets.
Le cuivre C36000: le " cuivre à découpe libre " polyvalent
Désigné sous le nom de "laiton à découpe libre", le C36000 est l'alliage de laiton le plus largement utilisé pour des applications générales.
Composition:Environ 61,5% de cuivre, 35,5% de zinc, 3% de plomb et 0,35% de fer.
Les avantages:
- Meilleure usinabilité parmi les alliages de cuivre
- Forme de couche de surface protectrice d'oxyde
Limites:
- Mauvaises caractéristiques de formage à froid, de soudage et de brasage
Applications typiques:Matériel électronique, accessoires, produits commerciaux
Méthodes de traitement:Fraisage CNC, tournage CNC, usinage suisse
Avec un facteur de coût d'usinage de 0,6 (par rapport à l'acier 12L14), le C36000 offre d'excellentes capacités de formage à chaud et peut être forgé et recuit.
Comparaison des paramètres de performance
| Paramètre |
C35300 |
C36000 |
| Résistance à la traction |
310 à 345 MPa |
325-360 MPa |
| Résistance au rendement |
100 à 125 MPa |
115-140 MPa |
| Dureté (Brinell) |
En bas |
Plus haut |
| Densité |
80,53 g/cm3 |
80,44 g/cm3 |
| Point de fusion |
~930°C/1.705°F |
~930°C/1.705°F |
| Expansion thermique |
200,6 x 10−6/°C |
200,6 x 10−6/°C |
| Finition de surface |
Supérieur (structure des grains plus fins) |
Bon (équilibre de l'apparence et des propriétés mécaniques) |
Lignes directrices pour l'application
La sélection entre ces alliages doit tenir compte:
-
Optimisation de l'usinage:C36000 pour les performances d'usinage les plus élevées
-
Exigences de formation:C35300 pour une meilleure formation à froid
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Applications à haute température:Les deux ont une expansion thermique similaire
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Le stress mécanique:C36000 pour les exigences de résistance plus élevées
-
Finition de surface:C35300 pour des résultats esthétiques supérieurs
Considérations techniques
Effets de la température:Les deux alliages subissent une réduction de la résistance à des températures élevées, bien que les plages de fonctionnement normales montrent un impact minimal.
Résistance aux contraintes mécaniques:Le C36000 fonctionne généralement mieux pour les composants soumis à des contraintes mécaniques fréquentes.
Résistance à l'usure:La dureté plus élevée du C36000 offre une meilleure résistance à l'usure.
Résistance à la corrosion:Les deux offrent une bonne résistance à la corrosion, le C36000 affichant des performances légèrement meilleures dans certains environnements.
Méthodes d'adhésionEn raison de la teneur en plomb, les deux alliages présentent des problèmes de soudage.
Considérations relatives aux coûts:Pour les commandes de gros volumes, le C36000 offre généralement des avantages en termes de coûts en raison d'une plus grande disponibilité.
Maintenance:Le nettoyage régulier avec des détergents doux préserve l'apparence.
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